Бесплатная горячая линия

8 800 301 63 12
Главная - Другое - Технологический процесс изготовления гвоздей

Технологический процесс изготовления гвоздей

Технологический процесс изготовления гвоздей

Бизнес на производстве гвоздей

Одной из самых развивающихся и прогрессивных во все времена считалась строительная сфера деятельности. Таковой она является и по сей день. Там, где идет стройка, всегда нужны гвозди.

Чем не идея для собственного бизнеса? Организовать дело по их производству достаточно просто.

Нужно зарегистрировать бизнес, приобрести оборудование, закупить сырье, наладить рынок сбыта. Все не так сложно, как кажется, если подойти к делу с умом и теоретической подкованностью.Любой бизнес начинается с регистрации. Поступить нужно именно так, а не иначе.

Если заняться выпуском продукции без уведомления государства, то контролирующие органы наложат крупный штраф (как минимум), а еще и к уголовной ответственности могут привлечь (как максимум).Как зарегистрировать собственное дело? Необходимо действовать по шагам:

  • Собрать документы (паспорт будущего владельца, ИНН, СНИЛС).
  • Принести все собранные документы, квитанцию в налоговую службу по месту осуществления бизнеса и написать заявление.
  • Как только ИП или компанию внесут в единый реестр юридических лиц, бизнес считается начатым.
  • Определиться с организационно-правовой формой.
  • Заплатить госпошлину в банке и взять квитанцию.
  • Если требуется, то созвать собрание и утвердить Устав (для ООО).

Выбрать подходящую организационно-правовую форму поможет наша таблица.

Организационно-правовая форма Особенности Плюсы Минусы ИП Не требуется создание Устава, документов учредительного характера, минимальная госпошлина (800 руб.), выбор спецрежима по налогам, возможность применения патента.

Налоговые каникулы, отсутствие налогов в течение определенного срока, быстрое оформление бизнеса.

Ответственность за бизнес собственным имуществом, низкая привлекательность в глазах инвесторов, нет возможности включать в дело партнеров (официально). ООО Общество хозяйственного типа, учредители – один или несколько человек, имеется уставной капитал, разделенный по долям, паям. Фирма отвечает только имуществом, прописанным в уставном капитале.

Есть возможность менять число учредителей, добавлять и исключать их. Высокая инвестиционная привлекательность.

Легкое создание, простое закрытие в случае необходимости. Есть уставной капитал – от 10 тысяч рублей, нет налоговых каникул, нет особых налоговых льгот, для ведения отчетности необходим квалифицированный бухгалтер. ЗАО Объединение лиц, сложивших имущество для получения прибыли.

Имущество разделено на доли. Доли поделены между участниками, закреплены бумагами ценного характера. Акции получают только учредители или определенный заранее круг лиц, высокая рентабельность, конкурентоспособность бизнеса. Включает не более 50 акционеров, размер уставного капитала – от 10 тысяч рублей.

ПАО Отличается от ЗАО тем, что акциями их владельцы распоряжаются свободно, никого об этом не спрашивая.

Высокая инвестиционная привлекательность. Уставной капитал – от 100 тысяч рублей. Сложный контроль, иерархичная система управления предприятием. Какую форму выбрать, решает сам предприниматель.

Важно понимать:

  • Ответственность (ИП отвечает свои имуществом, все остальные – уставным).
  • Процесс регистрации (проще и дешевле всего зарегистрировать ИП и ООО).
  • Отчетность (ИП не нужны помощники для сдачи отчетов в налоговую и другие службы, остальным они просто необходимы).
  • Величина капитала уставного характера (у ИП нет вообще, ООО и ЗАО – 10 тысяч рублей, ПАО – 100 тысяч рублей).

При подаче заявления на регистрацию, какая бы организационно-правовая форма не была выбрана, необходимо будет указать код ОКВЭД.

Это система Общероссийской классификации видов экономической деятельности.Важно понимать, что можно выбрать сколь угодное число кодов для своего бизнеса, но один из них будет основным. Это обязательное условие. По этому коду идет основная выручка – не менее 60 процентов от общей прибыли компании. Для производства гвоздей – это 25.9.Неважно, какой объем гвоздей планируется к выпуску, пойдет ли бизнес, будет ли приносить существенную прибыль – его в обязательном порядке необходимо регистрировать в налоговом органе.Иначе деятельность будет считаться незаконной.

Для производства гвоздей – это 25.9.Неважно, какой объем гвоздей планируется к выпуску, пойдет ли бизнес, будет ли приносить существенную прибыль – его в обязательном порядке необходимо регистрировать в налоговом органе.Иначе деятельность будет считаться незаконной. Это нарушение действующих в стране порядков и нормативных актов.

Подобное преследуется на государственном уровне. Незаконное предпринимательство классифицируется в России как преступление.Организатору нелегального бизнеса грозит:

  1. по статье 14.1 КоАП РФ – штраф от 200 до 50 000 рублей, требование зарегистрировать деятельность, приостановка работы до 90 дней;
  2. по статьям 116, 117 НК РФ – штраф до 40 тысяч рублей в зависимости от тяжести проступка.
  3. по статье 171 УК РФ – штраф до 500 тысяч рублей, обязательные работы, лишение свободы до 5 лет;

Быть незарегистрированным бизнесменом сегодня просто невыгодно, это влетит в копеечку.

Дешевле пройти процедуру обязательной государственной регистрации, работать честно и легально.Чтобы начать бизнес по производству гвоздей, надо хотя бы разбираться в их многообразии. Вот наиболее популярные виды.

Вид Описание Строительные (они также именуются типовыми или обычными) Самые популярные и распространённые.

Используются в производстве и быту, для стройки и ремонтных работ. Конструкционно состоит из шляпы и стержня с заостренным концом. На стержне рядом со шляпкой всегда делают микронасечки, чтобы обеспечить большую надежность соединения.

Варьируются в зависимости от длины (12 миллиметров – 25 сантиметров) и материала. Материал для обычных гвоздей: сталь (черная неоцинкованная, горячая оцинковка, электрооцинковка, кислотоупорный); медь. Стальные изделия применяют на стройке, медные – при изготовлении мебели, в отделке помещений (50 рублей за кг).

Финишные (дюкерты) Их особенность в практически полном отсутствии шляпки. Это удобно, ведь они почти незаметны при использовании (70 рублей за кг). Винтовые Резьба имеет вид винта.

Такие гвозди обеспечивают надежность крепления (160 рублей за кг). Кровельные Подходят для крыш разного типа.

Такой гвоздь отличается от других большой шляпкой, с ней вероятность прорыва практически исключена (200 рублей за кг). Ершеные Создают соединение повышенной прочности. На стержне имеются специальные насечки (300 рублей за кг).

Толевые Целевое применение – это толь, рубероид.

Но сейчас этот материал используется все реже, поэтому толевые гвозди применяют для мягких листовых материалов. Ини имеют широкую шляпку, которая хорошо фиксирует и не дает проскользнуть ей через дырку (350 рублей за кг) . Обратите внимание: указаны лишь примерные цены.

В зависимости от регионов они могут сильно различаться.Все гвозди должны быть изготовлены в строгом соответствии с ГОСТами, иначе их реализация запрещается: нет гарантий в том, что изделие будет идеально справляться со своими «профессиональными обязанностями».Голыми руками выпускать гвозди невозможно. Без специального оборудования в данном случае не обойтись. Если речь идет о создании долгосрочного бизнеса, то целесообразно покупать новые станки.

Они окупятся уже в течение первого года работы.Чтобы запустить собственное производство обычных гвоздей, из основного потребуются гвоздильный станок и тельфер.При выборе станка стоит обратить внимание на:

  1. можно ли самостоятельно задавать параметр величины шляпки;
  2. вес станка – для легких не нужно специальное бетонное основание.
  3. позволяет ли станок работать с проволокой разной толщины;
  4. метод управления – ручной, автоматический;
  5. можно ли регулировать длину выпускаемой продукции;
  6. сколько изделий в минуту выпускает станок;

Гвоздильный станок обойдется от 200 до 900 тысяч рублей. Популярные производители: Shenda, «Энергомаш», «СтанкоПромТорг».Быстрее окупится вариант, который позволяет варьировать длину гвоздя, диаметр его шляпки, подстраиваться под нужный производителю размер проволоки.

Новое оборудование всегда работает качественнее того, что уже было в употреблении и меньше ломается. Но б/у вариант обойдется в 2-4 раза дешевле.Тельфер – это аппарат для разматывания стальной или медной проволоки. Бывает автоматический и ручной. Автоматический прост в управлении, а ручной стоит дешевле.

Автоматический прост в управлении, а ручной стоит дешевле.

Его цена – от 10 до 50 тысяч рублей. Популярные производители: «Энергомаш», «Штурм», Denzel.Для расширения ассортимента понадобится дополнительное оборудование.

Например, резьбонакатный станок и аппарат для оцинковки.Станок для резьбонакатки необходим для изготовления винтовых гвоздей.

Если их выпуск не планируется, то приобретать его не нужно. Такое оборудование стоит от 100 тысяч до 1.5 миллионов рублей.

Популярные производители: DJY, DBN, REMS, Machine Tools Corp.Аппарат для оцинковки делает оцинковку гвоздей.

Рекомендуем прочесть:  Что будет за статью 109 ч 1

Это необходимо, чтобы придать им прочность. Если планируется выпуск значительного количества данной продукции, то разумно сразу его приобрести, нежели заказывать оцинковку у сторонних компаний. Это обойдется значительно дороже, чем покупка собственного оборудования.Аппарат обойдется в 20-100 тысяч рублей.

Популярные производители: НКМЗ, «Гальвапром», «Цинкор».Когда оборудование заказано или уже куплено, пора задуматься о сырье для производственного процесса. Как говорилось выше, гвозди производят из:

  1. стали;
  2. меди.

А точнее, из проволоки, которая из них сделана. Она реализуется в огромных катушках, которые весят от полутонны до 2-3 тонн.

Чаще всего выбирают стальную оцинкованную проволоку марок СТ-1,2,3 КП; СТ-3 ПС.Важно найти хорошего и надежного поставщика, у которого не будет проблем и перебоев с поставками сырья.

К выбору нужно отнестись с огромной ответственностью.

Именно от этого этапа зависит основное производство.Опытные изготовители гвоздей не рекомендуют брать сырье из Китая, советуют выбирать российских поставщиков или хотя бы европейских.Важно, чтобы на проволоке не было ржавчины.

Мало того, что гвозди получаются некачественными, еще и сам станок сильно забивается коррозийными ошметками.

Это в разы сокращает срок его службы.Технология производства гвоздей (на примере простых) состоит из следующих этапов:

  • Продукция сбрасывается в короб для готовых изделий.
  • Далее прямая проволока подается к станку.
  • Станок нарезает стержни той длины, которую задал оператор.
  • Сначала проволока разматывается.
  • После формируется шляпка, насечки, острый конец на стержне. Все это делает высадочный ползун.
  • Затем идет ее выпрямление.

Конечно, в деталях процесс выглядит куда сложнее.Дополнительные этапы при производстве гвоздей:

  • Упаковка готовой продукции в коробки для дальнейшей реализации.
  • Отбраковка гвоздей.

Для небольшого и среднего производства слишком просторное помещение не требуется.

Станки ни в коем случае нельзя устанавливать дома или в квартире. Это незаконно и небезопасно для окружающих.

В качестве производственного объекта выбирается:

  1. специальное помещение производственного назначения.
  2. гаражный бокс;
  3. хозпостройка на личном участке или даче;

Площадь объекта – от 20 квадратных метров и выше.

Сами станки не занимают много места. Большая территория потребуется для хранения уже готовой продукции до ее реализации потребителю.Производить гвозди можно даже в собственном гараже!Важно предусмотреть электрическую сеть, работающую на мощности в 380 Вольт, стандартных 220 В для производства гвоздей будет недостаточно – у подобного оборудования слишком низкая выпускная способность, да и расход электроэнергии при использовании сети в 220 В значительно возрастает – это просто неэкономично для рачительного предпринимателя особенно на начальном этапе ведения бизнеса.Нужен ли для производства гвоздей персонал?
Большая территория потребуется для хранения уже готовой продукции до ее реализации потребителю.Производить гвозди можно даже в собственном гараже!Важно предусмотреть электрическую сеть, работающую на мощности в 380 Вольт, стандартных 220 В для производства гвоздей будет недостаточно – у подобного оборудования слишком низкая выпускная способность, да и расход электроэнергии при использовании сети в 220 В значительно возрастает – это просто неэкономично для рачительного предпринимателя особенно на начальном этапе ведения бизнеса.Нужен ли для производства гвоздей персонал? Если сам предприниматель стоять у станка не планирует, то целесообразно нанять 2 работников (для 1 смены).

Это должны быть мужчины плотного телосложения с хорошим здоровьем: коробы с гвоздями придется переносить с места на место, поправлять проволоку и прочее.

Работа требует стояния на ногах, поэтому, если у человека имеются проблемы с венами, костями, то его не стоит брать.Будет лучше, если у персонала будет техническое образование, но это не обязательно. Всему можно научиться на месте, технология производства несложная.Если фирма зарегистрирована как ООО, ЗАО, ПАО, разумно нанять бухгалтера.

Он будет вести и сдавать отчетность, контролировать доходы и расходы.

Если как ИП, то всю отчетность можно делать самостоятельно или отдавать на аутсорсинг.Для работы с клиентами нанимают менеджера.

Неважно, кто им будет – молодая девушка или зрелый мужчина. Главное, чтобы человек отлично разбирался в ассортименте, был «живым», общительным, способным продать товар, убедить заказчика в том, что эта компания является лучшей в своем деле, как и гвозди, которые она выпускает.Часть или хотя бы одну из обязанностей может взять на себя владелец. Но работать одному за всех вряд ли получится – слишком большой объем труда придется взвалить на плечи.Спрос на качественнее гвозди есть всегда.

Где искать клиентов? Среди строительных фирм, специализированных магазинов, бригад ремонтников в своём населенном пункте и за его пределами.Современные технологии – в помощь. Разумно создать:

  1. собственный сайт;
  2. зарегистрироваться в популярных каталогах компаний.
  3. странички компании в социальных сетях;

Чем большее количество людей узнают о фирме, тем больше будет клиентов – логика проста.Если конкурентов много – надо стать лучшим в этом деле или производить то, чего не делают остальные – акцентировать выпуск на винтовых гвоздях или дюкертах как вариант.Главное – не останавливаться на достигнутом и всегда стремиться к развитию, обучаться, привносить инновации в деятельность, периодически обновлять оборудование.Расходы на запуск производства обычных гвоздей складываются из следующих позиций:

  1. аренда помещения – от 10 до 100 тысяч рублей в зависимости от города и квадратуры;
  2. оплата коммунальных услуг – от 2 до 10 тысяч рублей;
  3. покупка оборудования – от 210 до 950 тысяч рублей;
  4. покупка сырья – 100-200 тысяч рублей;
  5. затраты на рекламу – около 10 тысяч рублей;
  6. оплата налогов – около 10 тысяч рублей.
  7. оплата труда работников – от 20 до 50 тысяч рублей;

В целом расходы суммарно составляют примерно 400-1300 тысяч рублей.

Большую часть суммы составляет оборудование.Какой общий заработок и чистая прибыль? Если учесть, что примерный объем производимой продукции будет равен 20 тоннам, а один килограмм гвоздей стоит около 50 рублей, то общий доход будет равен 1 миллиону рублей.Из этой суммы необходимо вычесть все ежемесячные расходы:

  1. заработная плата;
  2. аренда помещения;
  3. реклама;
  4. транспортные расходы;
  5. коммунальные услуги;
  6. налоги.
  7. сырье;

Это примерно 300-400 тысяч рублей.

Итого мы получим 600 000 – 700 000 рублей чистыми в месяц.Все эти расчеты примерные и с учетом того, что будет полная реализация продукции и максимальная загруженность оборудования.Производство гвоздей – довольно выгодный бизнес. Делать первые шаги всегда непросто, но все получится, если проявить упорство и настойчивость. При максимальных мощностях средний цех может приносить более полумиллиона рублей.

А стартовые инвестиции, по самым скромным подсчетам, окупятся примерно через 4-6 месяцев. Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Как сделать оборудование для производства гвоздей своими руками

» Непростая экономическая ситуация, нестабильность государственного и бюджетного сектора привело к развитию малого бизнеса.

Человек, обладающий желанием и ориентированный на достижение результата, ищет пути открытия собственного дела. Изготовление гвоздей как бизнес – источник стабильного дохода при минимальных вложениях.

Раньше гвозди изготавливались путем ковки, что требовало временных и производственных затрат.

Современная технология изготовления гвоздей делает возможным получение конечного продукта из простой проволоки на небольших по размерам аппаратах.Перед началом деятельности необходимо грамотное оформление бизнес идеи, которую требуется сформулировать с параллельным анализом экономических тенденций в этом направлении. С этой точки зрения можно сказать, что обычные гвозди пользуются спросом, поскольку они являются незаменимым элементом строительства.Данный вид производства не предполагает значительных финансовых вложений и отличается коротким сроком окупаемости. Как правильно начать изготовление строительных гвоздей своими руками и добиться стабильной прибыли?Первым делом требуется зарегистрировать деятельность.

Для этого нет необходимости организовывать юридическое лицо, достаточно просто зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Оптимальным вариантом станет выбор упрощенной системы налогообложения, что позволит выплачивать в казну лишь 15% от получаемой прибыли.Если планируется изготовление гвоздей в домашних условиях, то не нужно будет искать помещение.

Если будущее предприятие организуется как малый бизнес, то потребуется поиск подходящего места для открытия мини-цеха.Изготовление гвоздей не требует специального помещения.

Минимальная площадь будущего цеха – 30 квадратных метров.

Этого достаточно для начала процесса. Обязательным условием при выборе помещения является наличие электрической сети. Практически каждый станок для изготовления гвоздей работает с сетью на три фазы и напряжением 380 вольт.

Поэтому следует обеспечить данное условие.Можно начинать производство продукции в простом гараже или подвале, но важно, чтобы помещение не располагалось в жилом доме, поскольку оборудование и сама технология отличается повышенным уровнем создаваемого шума.

Рекомендуют не проводить ремонт арендуемого помещения сразу. Главное, чтобы в здании была исправная проводка и присутствовала крыша. «Косметику» можно будет навести потом, когда производство начнет приносить доход.Необходимо выбирать помещение под изготовление гвоздей так, чтобы были удобные подъездные пути для доставки сырья и отгрузки продукции.Технология производства гвоздей очень проста: почти всю работу выполняет специальное оборудование.

Ручной труд сводится к минимуму.

Изготовление гвоздей разделяется на этапы:

  1. Подача проволоки в станок, где она моментально выпрямляется;
  2. Заострение конца гвоздика и формирование шляпки;
  3. Упаковка.
  4. Нарезка проволоки;

Справиться с изготовлением гвоздей и дюбель гвоздей сможет каждый человек. Не обязательно при этом иметь специальный опыт и знания, нужно всего лишь выбрать качественное оборудование для цеха.

Необходимое оборудование для изготовления гвоздей:

  1. шлифовальный станок. Это оборудование не является обязательным, но шлифованные гвозди стоят дороже необработанных;
  2. тельфер и ручная тележка. Эти приспособления требуются для отгрузки готовой продукции.
  3. проволочно-гвоздильный аппарат. Существуют импортные и отечественные образцы. Разница между ними заключается в цене. При недостаточном количестве первоначального капитала можно приобрести станки для изготовления гвоздей б/у. Их стоимость наполовину ниже стоимости нового оборудования. Выбирая станок, следует обращать внимание на функцию регулирования диаметра головки и длину изделия, скорость работы, возможность использования проволоки для изготовления гвоздей разной толщины.Если нет возможности купить станок для изготовления гвоздей, то его можно сделать самостоятельно. В сети существует немало инструкций, как собрать простейшее оборудование. Однако сделанный своими руками станок для изготовления гвоздей не позволит обеспечить должный уровень производительности;

Схематическое изображение устройства ударного аппарата.Проволочные гвозди производят на ударных и прессовальных машинах. Наиболее распространены ударные станки, формирующие гвоздь ударом двумя молотами.Проволоку пропускают между двух рядов роликов а, а.

Далее она попадает в подаватель А (образованный собачкой б и прижимающей ее пружиной в), который совершает колебания, амплитудой, равной длине гвоздя с запасом для формирования шляпки. Для увеличения/уменьшения амплитуды служит палец кривошипа е. В движение подаватель приводят кривошип е, тяга д, система рычагов г.Пройдя подаватель, проволока прогоняется между зажимными щеками ж, ж’, причем ж – статична, на ж’- воздействует прижимная сила рычага з, движимого фигурной шайбой к (фигура 14).Щеки оснащены зубчатыми канавками, позволяющими фиксировать проволоку при расклепывании головки.

Также в щеках имеется форма, соответствующая геометрии нижней части шляпки.За щеками расположены ножи п, п’, движимые соответственно рычагами о, о’, которые приходят в движение под воздействием шайб с и с’, на внешней поверхности которой прорезаны фигурные канавки (фигура 14).Ножи имеют пирамидальную форму (фигура 16). Вырез а служит для прессования острого конца, лезвия б – срезают лишнее. Оставшиеся «лепестки» убираются во время полировки.Избежать быстрого затупления ножей позволяет конструктивная особенность, при которой ножи едва касаются друг друга.

Такая конструкция не позволяет полностью отрезать гвоздь. Окончательное отделение изделия от проволоки происходит с помощью выбрасывателя т, движение которому сообщают рычаги у и тяга ф, приводимые в действие кулачком х.По выступу молота л ударяет рессора н, н’, сообщая ему импульс.

Молот ударяет по гвоздю, формируя шляпку. Деревянная рессора (в некоторых машинах стальная) сжимается с помощью кулачка м. (фигура 15, кривая Д).На графике (фигура 15) изображен порядок отдельно взятых рабочих ходов станка для производства гвоздей.

Подавателю, который подает проволоку вперед, соответствует кривая А.Ходы щек, удерживающих проволоку, описаны кривой В (когда подаватель двигает проволоку в обратном направлении, щеки ее не фиксируют).Рабочий ход ножниц с момента фиксации проволоки описан кривой Г.Работа выбрасывателя, отделяющего готовое изделие, показана кривой Б.Последовательность работы молота видна на кривой Д.Далее подаватель занимает крайнюю рабочую точку, щеки размыкаются, рабочий цикл начинается с начала (кривая В).

Разница между номинальной и реальной производительностью составляет порядка 20-40%. Причиной тому простои, обусловленные заменой и установкой инструмента, заправка станков новыми кругами проволоки, браком и пр. При изготовлении гвоздей, от 2,5% до 3,5% материала теряется на «лепестках».

До 1% доходят потери на брак.Материал для изготовления гвоздей – низкоуглеродистая сталь. Она изготавливается на металлопрокатном производстве. Проволока поставляется в виде намотанных на бобины катушек, имеющих различный вес.

При выборе объема следует учитывать, что для большей катушки потребуется соответствующий аппарат для разматывания. Проволока для изготовления гвоздей, цена на которую варьируется в пределах от 20 до 30 тыс.

руб. за тонну, определяется качеством материала и диаметром.Изготовить оцинкованные гвозди можно из обычной сталистой проволоки.

Уже готовое изделие покрывается слоем цинка. Более дорогой вариант заключается в приобретении оцинкованной проволоки, что освобождает от необходимости покрытия полученных гвоздей.Если целью является производство закаленных изделий, отличающихся прочностью, то сырье должно быть выполнено из высокоуглеродистой стали, прошедшей предварительную термическую обработку. Сам процесс производства не доступен в домашних условиях и требует больших затрат, что делает продукцию более дорогой.

Закаленные гвозди – это побочный продукт из-за ограниченности области их применения.На нашем сайте в отдельном разделе собраны компании, которые предлагают купить гвоздильни. Здесь можно ознакомиться с характеристиками товара и оценить стоимость покупки.

Сайт также предлагает к рассмотрению компании, выпускающие и реализующие другие виды кузнечного инструмента необходимого при производстве кованых изделий: зубила, молотки, клещи.Разделы: Инструмент, ИнструментПредыдущая статья: Кованые колодцы Следующая статья: Кованые топорыДля упаковки готовой продукции потребуется тара. Обычно гвозди транспортируются в простых деревянных ящиках.

Они изготавливаются на дому самостоятельно или приобретаются уже готовыми.

Главное соблюсти параметры вместимости.

Один ящик рассчитан на 50 килограмм.Для беспрерывного функционирования производства потребуется наем персонала. Обеспечить стабильную выработку на уровне одной тонны за смену способен один человек. Это учитывается при расчете себестоимости продукции.

Перед покупкой агрегата следует учитывать площадь помещения, нагрузку, которая сможет выдержать электросеть, его стоимость и опции.

Станки для изготовления гвоздей различаются по следующим параметрам:

  • размеры;
  • производительность;
  • максимальная выдача в день;
  • потребление энергии;
  • модель;
  • сложность техобслуживания.
  • Для небольшого цеха хватит самых простых промышленных установок с мотором от 5 кВт. Аппараты такого типа могут выпускать 1 тонну продукции за смену, но через 1,5 часа придётся затачивать обрубочные ножи. Всё функционирование проходит в автоматическом режиме, а на выходе получаются 120 мм стержни.

    Единственное, что требуется делать – периодически менять сырьё и смазывать детали.Средний срок, необходимый для окупаемости подобного производства составляет полгода.

    Важное место при расчете времени получения прибыли и покрытия затрат занимает поиск сбыта. Если цена на изготовление гвоздей будет на уровне 55 тыс.

    руб. за тонну, то выйти на точку рентабельности при соблюдении нормы выработки в 4–5 тонн за месяц можно в течение года.Производство строительных гвоздей – это перспективное направление малого бизнеса благодаря востребованности продукции. Видео изготовления гвоздей дает возможность увидеть все этапы производства, отличающегося малыми затратами, но высокой окупаемостью.

    Главное для успеха – это правильная организация сбыта, гибкая ценовая политика и тогда все получится.

    не в сети 2 ЛетКак упоминалось выше, галтовка металла позволяет убрать с поверхности изделий такие дефекты:

    1. заусенцы, образованные во время резки заготовок либо токарной обработки;
    2. острые края при штамповке изделий из листового металла;
    3. остатки облоя с деталей, выполненных методом литья.
    4. окалину после сварочных работ или резки металла;

    Кроме этого, галтовкой эффективно добиваются полирования изделий до состояния зеркальной поверхности.

    К деталям, которые были подвержены галтованию, можно дальше применять гальваническую обработку либо окрашивание порошковыми смесями.

    Последние новости по теме статьи

    Важно знать!
    • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
    • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
    • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

    Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

    Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

    • Анонимно
    • Профессионально

    Задайте вопрос нашему юристу!

    Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

    +